行业动态
联系我们
手机号码:13773315833
电子邮箱:1226239012@qq.com
公司地址:高邮市送桥镇天山工业集中区

扬州市中集晨光船艇有限公司 玻璃钢管道制造工艺说明

发布时间:2020-09-30 浏览次数:2

扬州市中集晨光船艇有限公司www.yzzjct.com

1.玻璃钢管道生产主要原材料:包括如下:

  1)无碱玻璃纤维表面毡

  2)无碱玻璃纤维短切原丝毡

  3)无碱针织毡

  4)无碱玻璃纤维缠绕纱

  5)精选石英砂(对大口径高刚度要求管)

  6)结构树脂(临苯或间苯型不饱和聚酯树脂)

  7)内衬树脂(间苯型不饱和聚酯树脂,通过卫生检疫部门检验合格的无毒树脂)

  8)外保护树脂(间苯型不饱和聚酯树脂)

  2.玻璃钢管道制作过程简述(参见附件:玻璃钢管道生产工艺流程图)

  1)清理模具,要求光滑平整;在模具表面环向缠绕聚酯薄膜,作为脱模用。

  2)制作内衬层:

  在模具上,使用加入一定比例催化剂和促进剂的树脂,由微机控制配比并将树脂均匀喷涂在模具表面,依次由里到外分别使用无碱玻璃纤维表面毡等短纤维织物增强,并用网状物进行气泡赶除,使其整体密实。进行内衬固化。

  3)缠绕层、夹砂层及外保护层的制作:

  将设计好的工艺参数输入微机,由微机控制用浸透树脂的无碱玻璃纤维纱进行缠绕直至内部缠绕层厚度。随即进行环向夹砂操作,并由带上较大张力的裹砂材料和环向无碱纤维纱进行密实缠绕,直至设计的夹砂层厚度。同上述内缠绕过程按规定厚度制作外缠绕层。管道的插口毛坯由微机控制随缠绕同步制作。

  4)修整、脱模:

  待管道固化后,用对应规格的磨刀,修整出双"O"型槽,并在其表面均匀涂上树脂。同时切其承口毛坯。待双"O"型槽上的树脂固化不粘手后,用液压脱模机将管道和模具分离,并在其管道中间部分按要求作标记。

  3.产品质量检测

  按标准执行产品检验包括:

  1)外观目测检验,内容包括:内表面光滑平整,无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质贫胶区及气泡。管端部应平齐,边棱无毛刺,外表面无明显缺陷。

  2)尺寸硬度检验,项目包括:长度偏差、插口尺寸、壁厚、巴氏硬度;

  3)水压渗漏检验(DN1400以上批量检验)。

  4)力学性能检验(批量检验)

  4.包装及发货

  制作钢制托架,在工厂内对管道插口部位用柔性材料进行包装,将管道产品安放在托架上,将钢架装入集装箱中;送港口海运至客户指定港口。

扬州市中集晨光船艇有限公司www.yzzjct.com

  玻璃钢制品有哪些生产方法。接下来由我们厂家为大家详细解答。  玻璃钢制品的生产方法基本上分两大类,即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分,有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。  目前世界上使用多的成型方法有以下四种。  ①手糊法:主要使用有挪威、日本、英国、丹麦等。  肯尼手糊制品:玻璃钢风机  肯尼手糊制品:玻璃钢风机  ②喷射法:主要使用有瑞典、美国、挪威等。  ③模压法:主要使用有德国等。  ④RTM法(树脂传递模塑):主要使用有欧美各国、日本。  还有:纤维缠绕成型法、拉挤成型法和热压灌成型法等等。  我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的,其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看,手糊法仍占相当比重,说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型,设备简单,费用少,一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低,生产周期长,质量不稳定。我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备,随着FRP工业的发展,新的工艺方法将会不断出现。  如果有关于玻璃钢的其他问题,欢迎前来咨询,我们会为您答疑解惑。 玻璃钢灯具 玻璃钢坐凳 玻璃钢雕塑 玻璃钢景观 玻璃钢灯具 玻璃钢箱桶 玻璃钢雕塑 保险杠套系列 玻璃钢雕塑 玻璃钢雕塑